วิธีทำการทดสอบการยึดเกาะและการทดสอบการไหลเวียนของน้ำ | EN877:2021

ท่อเหล็กหล่อต้องผ่านการทดสอบการยึดเกาะและการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้ำร้อนและน้ำเย็นตามมาตรฐาน EN877 โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือและความทนทานในระยะยาวของระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการใช้งานจริง การทดสอบเหล่านี้มักมุ่งเป้าไปที่การเคลือบที่ใช้กับพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อ SML (เช่น เรซินอีพ็อกซี โพลียูรีเทน และปูนซีเมนต์) การทดสอบการยึดเกาะจะวัดความแข็งแรงของการยึดเกาะระหว่างการเคลือบกับโลหะพื้นฐานของท่อเหล็กหล่อโดยตรง การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้ำร้อนและน้ำเย็นจำลองการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดขึ้นกับท่อในระหว่างการใช้งานจริง เพื่อประเมินเสถียรภาพในระยะยาวของระบบเคลือบภายใต้ความเครียดทางความร้อนที่สลับกันเหล่านี้

การทดสอบการยึดเกาะ​

การตรวจสอบการยึดเกาะของสารเคลือบจะต้องทำเฉพาะกับตัวอย่างที่ได้จากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น โดยใช้วิธีการทดสอบแบบตัดขวางตามมาตรฐาน EN ISO 2409 ดังต่อไปนี้:

  • ตัวอย่างทดสอบ: ตัดชิ้นส่วนที่มีความยาวอย่างน้อย 100 มม. จากท่อหรือข้อต่อเคลือบผิว โดยควรมีขนาดอย่างน้อย DN 100;
  • จำนวนแผลผ่าตัด: 6;
  • ระยะห่างระหว่างรอยตัด: 2 มม. (3 มม. สำหรับสารเคลือบที่มีความหนาขั้นต่ำที่ผู้ผลิตกำหนดไว้เท่ากับหรือมากกว่า 120 µm)
  • ผลลัพธ์ต้องเป็นไปตามตารางที่ 1

ตัวอย่างการทดสอบการยึดเกาะ การทดสอบการยึดเกาะของสารเคลือบภายใน         ผลการทดสอบการยึดเกาะของสารเคลือบภายนอก ตัวอย่างการทดสอบการยึดเกาะของสารเคลือบภายนอก

ตารางที่ 1:

มาตรฐานการยึดเกาะ

ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

การทดสอบจะต้องดำเนินการเฉพาะกับตัวอย่างที่มาจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น ชุดทดสอบจะต้องผ่านกระบวนการไหลเวียนของน้ำร้อนและน้ำเย็นจำนวน 1500 รอบ ตามตารางเวลาดังต่อไปนี้:

ก) น้ำปริมาณ (30 + 1) ลิตร ที่อุณหภูมิ (93 + 2) องศาเซลเซียส ในช่วงเวลา 1 นาที ด้วยอัตราการไหลคงที่
ข) พักและระบายน้ำเป็นเวลา 1 นาที;
ค)(30 + 1) ลิตรของน้ำที่อุณหภูมิ (15 + 5)°C ในช่วงเวลา 1 นาที ด้วยอัตราการไหลคงที่
d) พักและระบายของเหลวเป็นเวลา 1 นาที

จะต้องวัดอุณหภูมิน้ำ ณ จุดที่น้ำไหลเข้าตัวอย่างการจัดเตรียมการทดสอบทั่วไปแสดงไว้ในรูปที่ 3

 ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ1ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ2

หลังจากหยุดการทดสอบแล้ว ท่อและข้อต่อจะต้องถูกล้างทันทีเพื่อขจัดคราบสกปรก จากนั้นจะต้องผ่าท่อตามแนวยาวและตรวจสอบการเคลือบภายในเพื่อดูระดับการเกิดฟองและการเกิดสนิม ซึ่งจะต้องไม่เกินระดับต่อไปนี้:

ระดับการเกิดตุ่มพอง: มิติที่ 3, ระดับที่ 3 ตามมาตรฐาน EN ISO 4628-2:
ระดับการเกิดสนิม: Ri 2 ตามมาตรฐาน EN ISO 4628-3

 

 


วันที่โพสต์: 4 สิงหาคม 2568

© ลิขสิทธิ์ - 2010-2026 : สงวนลิขสิทธิ์โดย Dinsen
สินค้าแนะนำ - แท็กยอดนิยม - แผนผังเว็บไซต์.xml - AMP Mobile

Dinsen ตั้งเป้าที่จะเรียนรู้จากองค์กรที่มีชื่อเสียงระดับโลกอย่าง Saint Gobain เพื่อก้าวไปสู่การเป็นบริษัทที่รับผิดชอบและน่าเชื่อถือในประเทศจีน และเพื่อพัฒนาคุณภาพชีวิตของผู้คนให้ดียิ่งขึ้นต่อไป!

  • ลิงค์อิน
  • เฟซบุ๊ก
  • ยูทูบ
  • x ดินเซ่น
  • อินส์
  • พินเทอเรสต์

ติดต่อเรา

  • เวแชท

    เวแชท

  • วัตส์แอป

    วาส