ดินเซน โลหะบริษัทฯ มุ่งมั่นในด้านการแปรรูปโลหะและผลิตภัณฑ์สแตนเลส มีความเชี่ยวชาญในกระบวนการแปรรูปโลหะหลากหลายประเภท และประสบความสำเร็จอย่างโดดเด่นในการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ยึดติดสแตนเลส แคลมป์ ข้อต่อ ท่อ และอุปกรณ์ต่างๆ บริษัทฯ นำเสนอผลิตภัณฑ์โลหะคุณภาพสูงและหลากหลายสู่ตลาด และสร้างชื่อเสียงที่ดีในอุตสาหกรรมด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูงและฝีมือการผลิตที่ประณีต
การแปรรูปโลหะ โดยยกตัวอย่างผลิตภัณฑ์แคลมป์
1. วัตถุดิบ
การเลือกวัตถุดิบ: วัสดุที่นิยมใช้ทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส (เช่น 304, 316), เหล็กกล้าคาร์บอน (Q235) หรือเหล็กแผ่นชุบสังกะสี ซึ่งสามารถเลือกใช้ได้ตามความทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรง และต้นทุนที่ต้องการ
การตัดแผ่นเหล็ก: แผ่นเหล็กขนาดใหญ่จะถูกตัดให้ได้ความกว้างที่ต้องการ (เช่น 10 มม., 12 มม.) ด้วยเครื่องตัด เพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำและขอบเรียบ
2. การประทับตรา
การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป: ออกแบบแม่พิมพ์ตามประเภทของแคลมป์คอ (เช่น แบบหนอน แบบสลักเกลียว) เพื่อปั๊มตัวแคลมป์คอ (สายพานเหล็ก) หูล็อก รูเกลียว และโครงสร้างอื่นๆ
การปั๊มขึ้นรูปสายพานเหล็ก: ใช้เครื่องปั๊มและแม่พิมพ์ต่อเนื่องในการปั๊มขึ้นรูปสายพานเหล็กให้เป็นสายพานวงแหวนที่มีลวดลายฟัน (เพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน) และดำเนินการเกี่ยวกับกลไกการล็อก (เช่น ร่องเฟืองตัวหนอนหรือรูสลักเกลียว)
3. การเชื่อม
การเชื่อมจุด/การเชื่อมด้วยเลเซอร์: กลไกการล็อก (เช่น ตัวยึดแบบหนอน, ฐานสลักเกลียว) จะถูกเชื่อมและยึดติดกับแผ่นเหล็กเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและรอยเชื่อมที่เรียบเนียนปราศจากเสี้ยน
การเชื่อมแบบอัตโนมัติ: แคลมป์คอที่มีความแม่นยำสูงจะถูกเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ
4. การปรับสภาพพื้นผิว
การชุบด้วยไฟฟ้า/การพ่นสี: วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนจำเป็นต้องได้รับการบำบัดเพื่อป้องกันสนิม เช่น การชุบสังกะสี (สังกะสีขาว สังกะสีสี) การชุบนิกเกิล หรือการพ่นเรซินอีพ็อกซี
การอบชุบเพื่อสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อน: แคลมป์รัดท่อสแตนเลสจะถูกอบชุบเพื่อสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อนโดยการดอง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
การบำบัดแบบพาสซิเวชั่น
5. การประกอบและการล็อค
แคลมป์คอแบบเฟืองตัวหนอน: ติดตั้งชุดเฟืองตัวหนอน ยึดที่นั่งเฟืองตัวหนอนด้วยการตอกหมุดหรือการเชื่อม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการหมุนเป็นไปอย่างราบรื่น
แคลมป์คอแบบใช้สลักเกลียว: เจาะและทำเกลียวรูที่ปลายทั้งสองด้านของสายพานเหล็ก ติดตั้งสลักเกลียวและน็อต และปรับเทียบความแม่นยำของการจับคู่เกลียว
6. การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบขนาด: ใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์และเครื่องฉายภาพวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแคลมป์คอ ความหนาของสายพานเหล็ก และตำแหน่งของกลไกการล็อก
การทดสอบความแข็งแรง: ใช้เครื่องทดสอบแรงดึงเพื่อทดสอบแรงยึดของแคลมป์คอ (เช่น แรงดึง ≥ 500 MPa) และความทนทานของกลไกการล็อค
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน: การทดสอบการพ่นละอองเกลือ (เช่น 48-96 ชั่วโมง) เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของสารเคลือบหรือการสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อน
7. การบรรจุหีบห่อ
บรรจุภัณฑ์เป็นกล่องกระดาษหรือถุงพลาสติกปิดผนึกเพื่อป้องกันสนิมระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
การจำแนกและการระบุ: บรรจุตามข้อกำหนดและวัสดุ และระบุรุ่น ล็อต และวันที่ผลิต
