การทดสอบแรงดึงของวัสดุโลหะเป็นวิธีการหลักในการประเมินคุณสมบัติทางกลของวัสดุ และมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยการวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว จะช่วยระบุความสามารถในการรับน้ำหนักและลักษณะการเสียรูปพลาสติกของวัสดุ เป็นพื้นฐานด้านความปลอดภัยสำหรับการออกแบบทางวิศวกรรมและรับประกันความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง นอกจากนี้ยังเป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพที่สำคัญ ช่วยตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการผลิตและรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล ยิ่งไปกว่านั้น ยังสามารถคาดการณ์ความเสี่ยงของการแตกหักของวัสดุภายใต้ภาระที่ซับซ้อน และให้ข้อมูลสำคัญสำหรับการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ ได้อีกด้วย
ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบวิธีการทดสอบแรงดึงสำหรับท่อเหล็กดัดและท่อ SMLซึ่งทั้งสองอย่างนี้ช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการใช้งานในระยะยาวในสถานการณ์จริงต่างๆ
1. ตัวอย่างการเปลี่ยนแปลง
ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งทดสอบของตัวอย่างเหล็กหล่อเหนียวมีดังต่อไปนี้:
| ประเภทการหล่อ | เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของแท่งทดสอบ (มม.) | ค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
| ความหนาของผนังท่อเหล็กดัด (มม.) e＜6 6≤e＜8 8≤e＜12 12≤e | 2.5 3.5 5.0 6.0 | ±0.06 | 0.03 |
| ท่อ ข้อต่อ และอุปกรณ์เสริมที่ทำจากเหล็กที่ไม่ดัดได้: - ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปชิ้นเดียว: - ตัวอย่างหล่อแบบแยกชิ้น: สำหรับชิ้นงานที่มีความหนา 12.5 มม. ความหนาของการหล่อต้องน้อยกว่า 12 มม. สำหรับชิ้นงานที่มีความหนา 25 มม. ความหนาของการหล่อต้องไม่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 12 มม. | 5.0 6.0 12.0 หรือ 14.0 | ±0.06 ±0.06 ±0.09 | 0.03 0.03 0.04 |
หมายเหตุ: แท่งทดสอบทำจากชิ้นงานที่ผ่านการกลึงแล้ว โดยเป็นตัวแทนของโลหะบริเวณความหนาตรงกลางของชิ้นงาน แท่งทดสอบประกอบด้วยส่วนทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกแสดงอยู่ในตารางด้านบน ความยาวของแท่งทดสอบต้องอย่างน้อย 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ปลายของแท่งทดสอบควรเหมาะสมสำหรับการติดตั้งในอุปกรณ์จับยึดของเครื่องทดสอบ ความหยาบผิวของส่วนทรงกระบอกของแท่งทดสอบต้อง Rz ≤ 6.3
ท่อ SML ทำจากเหล็กหล่อสีเทา และตัวอย่างท่อควรมีลักษณะตามรูปต่อไปนี้:
หมายเหตุ: เพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่แสดงถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้แม่นยำที่สุด ควรตัดชิ้นงานทดสอบจากท่อ SML หรือข้อต่อ SML โดยตัดขนานกับแกนของท่อหรือข้อต่อ ควรวัดพื้นที่หน้าตัดเดิมของชิ้นงานทดสอบ และต้องวัดความกว้างและความหนาของหน้าตัดให้แม่นยำถึง 0.1 มม. ก่อนทำการทดสอบ
2. ความแตกต่างในกระบวนการทดสอบ
แม้ว่าการทดสอบแรงดึงทั้งสองครั้งจะดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึงอเนกประสงค์ แต่ชิ้นส่วนที่ใช้ยึดนั้นแตกต่างกันอุปกรณ์ทดสอบแรงดึงสำหรับเหล็กหล่อเหนียวแสดงอยู่ในภาพด้านล่าง:
อุปกรณ์ทดสอบแรงดึงสำหรับท่อและข้อต่อ SML แสดงอยู่ในภาพด้านล่าง:
3. ความแตกต่างระหว่างผลการทดสอบและคุณสมบัติของวัสดุ
กระบวนการถลุงและการผลิตเหล็กดัดเป็นผลผลิตจากการสะสมเทคโนโลยีและจรรยาบรรณในการทำงานที่เข้มงวดมานานหลายปี บริษัทของเราผลิตท่อเหล็กดัดคุณภาพสูง โดยมีอัตราการเกิดทรงกลม 90% หรือสูงกว่า การทดสอบแรงดึงแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงแรงดึงระหว่าง 460 MPa ถึง 490 MPa และการยืดตัวระหว่าง 10% ถึง 17% ตามมาตรฐาน EN545 และ ISO2531 ความแข็งแรงแรงดึง 420 MPa หรือสูงกว่า และการยืดตัว 5% ถึง 10% หรือสูงกว่า ถือว่ายอมรับได้ ความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัวมาตรฐานมีดังต่อไปนี้:
ท่อและข้อต่อของ SML ผลิตจากเหล็กหล่อสีเทาเป็นหลัก โครงสร้างกราไฟต์แบบเกล็ดภายในเหล็กหล่อสีเทาช่วยดูดซับแรงสั่นสะเทือนของน้ำ ส่งผลให้ระดับเสียงการระบายน้ำต่ำกว่าท่อ PVC อย่างน้อย 10 เดซิเบล นอกจากนี้ยังทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม เกิน 1,000 องศาเซลเซียส วงแหวนยางซีลยังคงใช้งานได้ดีแม้ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสอย่างต่อเนื่อง หรือ 120 องศาเซลเซียสแบบไม่ต่อเนื่อง โดยมีการเสียรูปจากความร้อนเพียงหนึ่งในเจ็ดของท่อ PVC อีกทั้งยังมีความแข็งแรงดึงสูง ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม อย่างน้อยห้าเท่าของท่อ PVC
ตามมาตรฐาน EN877 คุณสมบัติทางกลของท่อและข้อต่อ SML มีดังต่อไปนี้:
| ประเภทและวัสดุของการหล่อ | ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ (Mpa) |
| ท่อ: เหล็กหล่อสีเทา | 200 |
| ส่วนประกอบ: เหล็กหล่อสีเทา | 150 |
ท่อและข้อต่อ SML, ท่อ PVC, การทดสอบแรงดึงท่อและข้อต่อ SML ตามมาตรฐาน EN877, ข้อต่อ SML, ท่อเหล็กดัดตามมาตรฐาน EN545 ISO2531 และท่อ SML, ตัวอย่างเหล็กดัด, ท่อ SML, ท่อเหล็กหล่อสีเทา
วันที่เผยแพร่: 22 กันยายน 2025
